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運維管理及服務(wù)
Operation and Maintenance Management
運維管理及服務(wù)
自動化產(chǎn)線傳統(tǒng)管理過程
AUTOMATE TRADITIONAL PRODUCTION LINE MANAGEMENT PROCESSES
標準解決方案運維管理及服務(wù)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智能制造服務(wù)平臺 MISP
MISP - MINO I-IoT SERVICE PLATFORM
MISP數(shù)據(jù)量化分析，全周期為用戶降本增效
新線交付+產(chǎn)線改造+生產(chǎn)運維+殘值評估
  • 15%

    設(shè)備回收再利用增加

    50%

    運維成本降低

    40%

    備件庫存降低

  • 50%

    故障率降低

    15%

    新工廠投資降低

    20%

    單車型導入投資降低

  • 95%

    投產(chǎn)時間周期減少

    5%

    設(shè)備開動率/生產(chǎn)效率/增加

明珞MISP數(shù)據(jù)服務(wù)平臺
MINO MISP DATA SERVICE PLATFORM
產(chǎn)線節(jié)拍和開動率管理
Production line cycle and start-up rate management
基于產(chǎn)線設(shè)備動作節(jié)拍分析，診斷線體健康狀態(tài)
利用MISP實現(xiàn)數(shù)據(jù)透視，結(jié)合行業(yè)專家經(jīng)驗進行有效分析，實現(xiàn)產(chǎn)線優(yōu)化精準管理
設(shè)備運營和維修管理
Equipment operation and maintenance management
基于設(shè)備參數(shù)狀態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)設(shè)備精益管理
利用MISP實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)實時抓取，精準預(yù)警，故障預(yù)測與統(tǒng)一運維
焊接質(zhì)量管理
Welding quality management
基于AI焊點質(zhì)量，實現(xiàn)焊接質(zhì)量提高和缺陷預(yù)測
利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，建立真實焊接質(zhì)量和焊接過程數(shù)據(jù)的內(nèi)在模型關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)質(zhì)量精準管控
設(shè)備可靠性成熟度評測
Production line cycle and start-up rate management
基于量化數(shù)據(jù)的智能評測分析，管理設(shè)備可靠性
設(shè)備可靠性精準測試，形成數(shù)據(jù)分析報告，推動設(shè)備優(yōu)勝略汰
商業(yè)合作模式
Business cooperation model
  • 產(chǎn)線體檢
    舊線改造專業(yè)診斷分析（前后對比）
    新線專業(yè)診斷分析報告（虛擬調(diào)試、空運行、量產(chǎn)）
    按動作數(shù)量計算費用
    投入產(chǎn)出：1天收益即可覆蓋


  • 專業(yè)分析
    交鑰匙服務(wù)：負責產(chǎn)線優(yōu)化落地
    按提升效果計算費用
    投入產(chǎn)出：產(chǎn)線提升0.5年的收益


  • 優(yōu)化驗證
    舊產(chǎn)線設(shè)備殘值評估服務(wù)：
    設(shè)備增值部分的比例分成
    新產(chǎn)線設(shè)備可靠性評估服務(wù)：
    1周的現(xiàn)場調(diào)試成本


  • 產(chǎn)線保養(yǎng)
    產(chǎn)線運維服務(wù)（含人員和備件）
    第一年維護成本下降20%以上
    后續(xù)每年下降10%以上
    產(chǎn)線運維服務(wù)工具平臺
    一次性部署費用+年度系統(tǒng)維護費用

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